箱式破碎机也称重锤破碎机,方箱破碎机,是吸收国内外先进技术,综合普通重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上,经过优化设计后,制造生产出了较新一代破碎机械产品,改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高4—6倍,每付锤头可破碎石料3—4万吨。实现了破碎技术的重大突破,真正达到了事半功倍的效果。
箱式破碎机单个锤头重量大、转子转速高、锤头转动惯量大,充分体现了以大破小、以重碎轻的优势,且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的独特能力。
厢式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎岩石工作的,因此运行过程当中,锤头和蓖条会不断取得岩石的冲击与摩擦,简单磨损,传统的蓖条为5~8 毫米圆孔密集型散布,石灰过滤阻力大,易物料堵塞机器,而且这类蓖条对岩石的喂料频率尤其敏感,喂料频率稍高就会物料堵塞机械,稍低加工能力又不能符合需要,其经验值要求高,为了提高工作效能,减少物料堵塞的现象,就所需对其进行修改,以下就是厢式破碎机蓖条结构的修改方案。
1、将筛孔由圆形改为长条孔,蓖条孔由圆形改为长条孔,长条孔每排交错组织以添加蓖条受力性能。
2、长条孔设计为梯形孔,这样可以较大幅度地减少岩石过滤的摩擦阻力,而且 箱式破碎机喂料频率可根据工作需要进行调整,进而提高加工能力。
3、在蓖条弧外制作一个方便清理岩石的门,清理岩石的门不易做的太大,方便清扫操作就可以了,这样,如果出现物料堵塞现象出现,打开清理岩石的门可在10~20min内快速清尽机械中的岩石,然后又一次生产,在很大程度上的提高了生产效能。
4、添加蓖条的刚度,在蓖条上进行拉扁铁焊接,这样解决后筛体不易弯曲和破裂,修改后岩石畅通,筛体时间增长到3~6个月,从而提高 箱式破碎机的生产效能。