箱式破碎机也称重锤破碎机，方箱破碎机，是吸收国内外先进技术，综合普通重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了较新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，每付锤头可破碎石料3—4万吨。实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。

箱式破碎机单个锤头重量大、转子转速高、锤头转动惯量大，充分体现了以大破小、以重碎轻的优势，且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的独特能力。

厢式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎岩石工作的，因此运行过程当中，锤头和蓖条会不断取得岩石的冲击与摩擦，简单磨损，传统的蓖条为5～8 毫米圆孔密集型散布，石灰过滤阻力大，易物料堵塞机器，而且这类蓖条对岩石的喂料频率尤其敏感，喂料频率稍高就会物料堵塞机械，稍低加工能力又不能符合需要，其经验值要求高，为了提高工作效能，减少物料堵塞的现象，就所需对其进行修改，以下就是厢式破碎机蓖条结构的修改方案。

1、将筛孔由圆形改为长条孔，蓖条孔由圆形改为长条孔，长条孔每排交错组织以添加蓖条受力性能。

2、长条孔设计为梯形孔，这样可以较大幅度地减少岩石过滤的摩擦阻力，而且 箱式破碎机喂料频率可根据工作需要进行调整，进而提高加工能力。

3、在蓖条弧外制作一个方便清理岩石的门，清理岩石的门不易做的太大，方便清扫操作就可以了，这样，如果出现物料堵塞现象出现，打开清理岩石的门可在10～20min内快速清尽机械中的岩石，然后又一次生产，在很大程度上的提高了生产效能。

4、添加蓖条的刚度，在蓖条上进行拉扁铁焊接，这样解决后筛体不易弯曲和破裂，修改后岩石畅通，筛体时间增长到3～6个月，从而提高 箱式破碎机的生产效能。